多层板包装箱的制作工艺 　　首先要先将原木按工艺的要求和长度质量进行锯断，截取的木段应为多层板成品尺寸外加加工余量的长度。比如幅面1220mm × 244omm的成品胶合板，木段长度通常为 2600 m m 或 1300mm. 　　多层板生产中应用的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般在1.6～2.2111m之间。该工序损耗大，是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。提高单板的出材率，也主要通过单板旋切环节的工艺控制来实现。 单板干燥。旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符多层板工艺的要求 　　干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。于缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。 　　单板整理。单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。 　　热压。把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。 　　裁边。将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，滚边损耗率越小。 　　砂光。对胶合板表面进行砂光，使板面美观光洁。

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视频作者：安徽禄凯包装科技有限公司

快装箱运输装卸过程中注意 快装箱运输装卸过程中注意，关于近几年来流行的包装箱，因其坚固刚强、抗戳穿能力好等优势，可是在实际的运用全过程中，多多少少都会有些问题，今天就关于快装箱运输装卸过程中注意来和大家具体介绍下。 木托盘是物流运输的好伙伴。它们不仅降低了产品的运行成本，还提高了工作效率。它们将静态货物转化为可在装卸、储存和运输过程中使用的动态货物。如果与叉车配合使用，可大大提高装卸搬运效率。使用木托盘厂家的托盘堆放货物可以大大提高仓库的利用率。另外，托盘的一致运输可以大大降低成本。 这种木制包装箱有以下功能: (1)大大提高劳动生产率，滑台吸塑封箱机机械包装比手工包装快得多。 (2)合理有效地保证按照产品的特性、尺寸、规格等对木材进行统一包装。只有出口商品才能达到包装盒的标准化，达到集体性包装盒的要求。 (3)完全真空包装、充气包装等。 (4)降低劳动强度，改善劳动条件。小产品频率高，动作单调。这种木制包装箱美观大方。 (5)对于粉尘、毒性、刺激性、性严重的产品，使用该木质包装盒可以合理、有效地保护环境不受污染。 (6)松散产品可降低包装成本，节约储存和运输成本。压缩包装可以大大降低体积，降低包装成本，节省仓库空间，降低存储成本，便于运输。

出口木箱包装规程有哪些？ 木箱包装在选材上主要受力构件应为落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木材以及机械性能相似的其他树种，主要受力构件的含水率不大于25％，箱板和箱档等部位木材含水率不大于20％。 　　1、对材质要求主要受力构件与箱板在1000mm内死节与活节不得超过5个，不允许有腐朽、贯通裂纹、夹皮、虫眼、霉变、钝棱等缺陷。 　　2、工艺方面箱板接缝应严密，箱板组合应平整无错位，布钉应合理。加固带不得少于2道，印刷应清晰，字迹清楚，正确印刷商检代码。还有就是，厂家提醒：一般叉车的高度是200px，为了方便运输所以木箱包装底座的的高度要大于225px。板材的选用一定要根据货物的重量来，重的物品采用的板材一定要是加厚型的。机器设备木箱包装方法，一定要把机器放在木箱内部用木条固定好。对外贸易的顺利进行，不管是出口方还是对被出口方，都是有利而无利的。因此，在木箱包装方面是要做足其的具体要求的。