木托盘在制造前应对原材料进行干燥定型处理，减少水分，防止发霉，消除内应力；然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而成型；组装木托盘采用具有防脱功能的，以增加托盘的强度和使用寿命，进行精密修整，做防滑处理。 出口木托盘是在进行仓储过程中起到堆放货物和搬运货物的作用，在现代生活中应用的相当广泛，通常情况下木托盘都是用松木，硬杂木，杨木等不同的木材制作而成，选材不同，当然木托盘的使用性能也是不相同的，使用寿命长短也不同，木托盘的使用寿命固然跟其材质和加工工艺有关。 同一批同材质相同加工工艺的木托盘，如果使用方法不同，可能也会造成其使用寿命长短不同，因为木托盘的使用寿命同样跟正确的使用方法和存放条件有关系，在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置也非常重要。 木托盘在使用中经常会出现摔损，霉变，这些情况是能够人为的控制，以下是新乡市牧野区中原木材加工厂对这方面的理解分析，值得关注，因为河南木托盘的原材料选取于我们生活中常见的木材，控制木托盘的大量摔损、霉变有利于节约地球绿色资源，保护生态环境，并且能节省不少开支

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视频作者：安徽禄凯包装科技有限公司

木托盘的生产工艺是什么？ 木材木托盘选取杨木、松木等材料，将原木切成木段；将原木上的树皮剥去，可以用的木材剥皮机或者水力法；将剥皮后的原木横向、纵向切割，制成板材，并根据我们木托盘的需要，控制板材的厚度和宽度，通常情况下厚度在15-25MM之间，宽度在80-90MM之间，主要根据木托盘的要求；对板材进行检验，检查板材是否有缺陷，特大的虫洞是不可使用的材料；将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤，经过干燥处理后的木材度以及强度会大大提高，并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象；材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，保证每一块板材、墩头都能吃力，后期对木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。

托盘作为一种重要的集装器具以及基础的单元标准，与集装箱、货架、叉车共同使用，构成有效的装卸系统，回收木托盘使装卸机械化水平大幅度提高，能解决或改善长期以来装卸搬运过程中的装卸瓶颈限制。现在，托盘单元化作业比比皆是，整个物流系统活动中，托盘发挥着巨大的作用。 　　货物使用托盘垫脚或托盘脚墩运输固然减少了设备的用度，但是从而增加了托盘垫脚或托盘脚墩用度。 　　木托盘垫脚或托盘脚墩在进行承运的货物范围是具有限制的，假如是货物的外形大小不一或者是零散的冷冻货物是不相宜进行使用的，托盘运输的货物适合于装箱、灌装食物，硬纸盒装的消费品等比较小的包装商品。 　　其次搬运灵活，当货物需要换装的时候，可以将货物连同托盘直接进行转移到另一个地方。并且因为托盘垫脚或托盘脚墩的重量和体积方面，相对而言也会减少货物运输的载重。