大多数针叶树木材中都含有。中有和松香，它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。在气温较高的情况下，会从木材中溢出，造成涂层发黏。清除常用的方法是用清洗，如用酒精、、、和等清洗，也可用碱洗，如用5%6％的碳酸钠溶液或4%5％溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸热水擦洗干净。待表面干净后，在清洗部位刷12道虫胶漆，防止木材内层的继续渗出。 木托盘的干燥：在木质基材上对涂料附着力影响大的首推湿度。所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。 解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷：凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面；已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除，小的裂缝可用腻子填平。 木材和胶合板在涂漆前应用精刨子刨过，而后砂磨。就是这样也难以去除木毛，比较古老的办法是在制成品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一办法在木器表面涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。这样使染色均匀，漆膜平整。 木托盘表面的脏污问题：木托盘在加工程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。

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1、干燥速度 干燥应控制在一定速度下进行，在干燥过程中，表面水分跟快蒸发除去，然后内部的水分扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高。则物理表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散都表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干新象。使物料久贮变质 2、.干燥方法  在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥。 3、蒸发 由于水分的蒸发主要字被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用，干燥效率与干燥面积大小成正比，被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快 4.温度  温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被破坏。  5.湿度  物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。  6.压力  压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易破坏，也可同时回收溶剂。

　　托盘在生活中的使用，提高了作业效率，由此可见对木托盘进行合理的养护是非常重要的，下面就由小编带您了解一下木托盘的养护准则。 随着环保概念的越来越普及，现在大部分客户都会采用热处理来对出口木托盘进行消虫处理，那么这个时候大家会说了，热处理木托盘和熏蒸木托盘其实是一个概念，都是杀虫处理。 　　我们知道由于木材自身的特性,木托盘本身也存在着很多缺点从而限制着它的使用与发展。通过实验对木材进行热处理来改变其特性,从而提高木托盘使用性能。同时通过热处理提高木托盘的抗弯强度和刚度,增强木托盘的环保性,节约木材用量,提高木材使用效率具有重要研究意义;我们知道木材的含水率国际上定的标准是22-26%，这样的范围是标准的，也就是说木托盘经过热处理会消除原来木托盘多余的水分，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，这样进过热处理后的木托盘在承重性能方面来说会更强，承重性能更稳定! 　　首要，寄存木托盘的厂房要应坚持干净清洁，并且要随时留意通风，这样有利于木托盘寄存在枯燥的环境下，避免腐朽。 　　其次，品、品或禁止带入库房，在库房的外侧要有清晰的象征，并且还要有专门的人员进行检查。这特别需求留意，由于木托盘是木材原料，并且枯燥，回忆点燃导致火灾发生。形成大量的财产损失和人员伤亡。 　　终，物料管理科对所经管的制品库存及仓运设备应担任安全使用之责，如果破损要及时报告，并进行相应的保护修补。由于木托盘常识通常承载的是一些货品或急需、或宝贵，对物料管理好，保护好货运安全。