围板箱在做成制品今后配送给客户，从商品的装载、运送、卸货到交货一全部进程都需要留意防止商品的损害。并且因为近期订货量较大，所以在装卸的时候就需要极高的工作功率，今天小编就来跟我们说一说围板箱装卸有哪些进步功率的办法。

一、前后并排装卸法。 这种办法适用于大型叉车叉取小型围板箱，是把两个中空箱用叉车串着叉取。但这种办法也有缺陷：叉车的载荷中心太靠前，这样叉车的载重才能就得不到表现，并且进行直角堆垛所用的通道也有必要加宽。

二、摆布并排装卸法。 这种办法适用于装卸宽带对比窄的中空箱，为便于一起叉取两个周转箱，所用叉车一般有4根叉齿。选用这种办法时，只需事先留意将两个周转箱规整并排，今后操作就对比方便。

三、上下堆叠装卸法。 这种办法对比通用，是将对比轻的货品垒高，在地面上把周转箱码成2层，再从下面将周转箱举升。这种办法的缺陷是码垛的货品不稳定，因而不适用于转移工作，可于码垛工作。

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视频作者：安徽禄凯包装科技有限公司

围板箱的特点和结构

围板箱由铰链及木板铆接而成。是目前国内木质包装新型产品，可以按照客户要求订制木箱，围板箱使用高强度金属扣件将板材连接而成。围板箱具有安全经济、适用范围广、无钉结构、拆装便捷、可循环使用、可折叠、可堆叠等诸多特点。 它既可以装载易碎产品，也可以包装各种机电产品，具有优良的防碰撞、防盗等多重保护功能；托盘围板单元包装也可以多层堆码或摆放在货架上。围板可以折叠存放与运输，体积只有包装时体积的1/10左右，大幅度减少了包装材料的搬运与储存费用，可以大大提高仓库的空间利用率。坚固的托盘围板单元包装，是目前物流包装中独一i无二的适应性较强和符合绿色包装中循环使用原则的木质包装解决方案。

钢边箱大大降低了仓储，运输和管理成本。由于钢边箱可以任意拆卸，并且组装简单，因此质量检查和现场管理都将节省大量的工作时间，尤其是对于大型产品而言，可以在现场进行实时组装或拆卸，实现包装箱零库存；传统包装盒的生产和组装占用大量空间和人员。钢边箱中的胶合板加工中常见的这些问题该怎么解决呢？小编告诉你：

一、鼓泡和局部脱胶问题产生鼓泡和局部脱胶问题主要是由于：单板含水率太高或干燥不均匀，热压时间不足并且将压速度过快或热压温度过高，树脂缩合程度不够，涂胶量过大遇到这个问题我们可以控制单板含水率在8～12％的范围内，及时检查树脂质量并且控制涂胶量使其符合工艺要求，还要适当延长热压时间，压进行到第二阶段时速度应缓慢，热压温度应适当降低。

二、胶合强度低或脱胶遇见胶合强度低或脱胶的问题主要是由于：胶液质量差，涂胶量不足或涂胶不均匀；陈化时间过长，导致胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜；单板毛刺沟痕太深，旋切质量差导致的。遇到这个问题我们可以检查胶液质量并注意涂胶量要适中而且均匀还要控制好陈化时间，适当提高压力含温度，或延长热压时间另外提高单板旋切质量。

三、透胶面对透胶的问题上主要是由于 单板质量太差导致背面裂隙过大，胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短，热压的温度过高或压力过大造成的遇到这个问题我们可以提高单板质量从而减小背面裂隙深度，提高胶液浓度适当减少涂胶量来延长陈化时间，还要降低热压温度或降低热压的单位压力。