围板箱由木托盘、箱体、箱盖,通过叠装的方式并由一层以上的围板组合而成的木箱。
围板箱由四片或六片木板和合页组成;合页连接于相邻的两片木板,合页下部具有向下延伸并向外弯的合页脚,合页脚内侧套接于木托盘的角部外侧或下一段围板转角处的上部外侧。
围板箱又可以称为无钉箱,对于同一尺寸的箱体,如果部分箱体损坏,可以实现完整互换使用,运输方便,可折叠为相连接的木板结构放在木托盘上,减少了贮运体积,降低了运输成本。
围板箱厂家可构成,可制作的办法也多种多样,而咱们今日所首要介绍的就是由吹塑工艺构成的围板箱,吹塑工艺构成围板箱,先要将围板箱的材料加热,再由模口挤出,构成中空形的管状,金属模具闭合,揉捏被推出的成型材料的一段。
然后再向材料内注入压缩空气,使其可以紧贴模具的内壁,蕞终固化成型,在包装容器中,金属制品的包装容器使用时比较常见的包装容器,因为其具有较高的结构强度以及安全性,因而使用范围较为广泛,而在发动机端盖的包装技术领域,因为包装产品的外形不规则性,因而需要在包装容器内设置定位产品的模块。
而这种模块都是一次性的用品,因而会形成较大的浪费,添加包装成本,现在小编就向大家提供一种结构简单、制作方便且能重复利用的塑料包装运输箱,它具有很强的防潮、阻燃、防静电、耐腐蚀、耐磨损、抗轰动、抗压、隔音、保温的功能,使用过程中,如果遇到特殊恶劣环境的话,可以有用抵御外部环境的影响,确保内部货物的质量,接下来咱们看一组小端盖的包装设计方案。
塑料围板箱方便耐用,为运输行业带来了生机。相信大家都试用过塑料围板箱,那您知道塑料围板箱式如何成型的吗?
1、真空吸塑成型法这种方法生产的塑料围板箱有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式,分为2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品。上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
2、挤出-中空吹塑成型法塑料围板箱的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其产品比较大,而且是双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等,不过模具、设备的投入要比注塑成型小,成本相对较低,但是,其制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制也比较困难
3、注塑成型法 具有平整、光洁、挺括、密实等优点,可分为双面型整体式和组装式塑料围板箱两种。整体式托盘的形态复杂,成本高,但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘,把双面型整体式托盘分成上下两部分,分别注塑成型后再组装。这种产品需2副模具,在模具结构上,大大简化,模具总投资比整体式便宜,这种生产方式可能成为塑料围板箱生产的主流。
4、挤出成型法使用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料围板箱的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料,围板箱厂家使塑料围板箱既具有木质感、耐水、防虫害等优点,而且能够锯、刨、钉。