影响胶合板木托盘质量的因素有哪些?
无论是生产免熏蒸托盘,还是包装箱,我们的木质包装厂家、木质托盘厂家都会大量使用胶合板。影响胶合板质量的因素有哪些?
为了掌握它,我们总结了以下几个方面:
1、胶水
对合成树脂胶粘剂的性能、各组分的组合及混合工艺进行了表征。近年来,我国对胶合板胶粘剂的组成和混合工艺进行了大量的研究,不仅节约了大量的化工原料,而且降低了产品成本,提高了产品的性能。这是技术进步的表现。在生产中,只有使用的合成树脂性能良好,有足够的粘接强度,各组胶粘剂的分配比例合理,所制胶粘剂性能稳定,树脂含量和粘度适当,活性期足够长,才能保证正常运行,产品各项指标均符合要求。
2、单板
单板质量,尤其是其表面状态对粘结强度有很大影响。在木材断面的制备和旋切工艺中应充分重视单板质量,做好木材软化处理,控制好旋切条件,使单板各项指标处于较佳值,同时注意含水率单板平整度。
3、胶合板粘结
上胶前要掌握上浆量和板坯老化情况。胶量过大,成本高;胶层过厚,内应力增大,同时容易穿透胶;胶含量太小,不利于胶液的渗透,胶层不完整。老化时间应适当,并随气候变化合理变化。要实现芯板的整体张力,减少芯板的分层和接头分离。应注意压制和减压的速度,特别是当板坯中水分较多时。
此外,采用新技术、新设备,如采用喷气式单板烘干机、芯板缝合机、芯板整平机等,实现上浆、毛坯组装、预压、热压等连续作业,采用机械装卸、快关热压等。,能准确控制工艺条件,保证产品质量。
木托盘的生产标准会影响其规格尺寸。
按照我国木托盘生产标准生产出来的木托盘形式有5种,分别是双向进叉单面使用木托盘、四向进叉单面使用木托盘、双向进叉双面使用木托盘、四向进叉双面使用木托盘和局部四向进叉木托盘;确定了两个平面尺寸,分别是1200mm×1000mm和1100mm×1100mm,允许制造公差为上公差3mm、下公差-6mm。
木托盘的尺寸要求:
1. 合适的木托盘尺寸必须与运输工具的空间尺寸相匹配,这样可以提高运输工具的空间利用率,很好地节省物流运输费用(尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸)
2. 合适的木托盘尺寸必须与仓库中每个货格的大小相匹配,这样可以提高仓库的载货率
3. 合适的木托盘尺寸必须与所装载的货物的包装规格相匹配,合川木托盘,这样可以很好地利用托盘的表面积,提高木托盘的承载率
4. 合适的木托盘尺寸必须与叉车的结构相匹配,这样可以提高叉车的工作效率
5. 在外贸领域中,木托盘尺寸必须要考虑到木托盘的出口流向。
按照ISO标准规定:m
去往欧洲的货物选择尺寸为1200mm×800mm或1200mm×1000mm的木托盘;
去往美国的货物选择尺寸为1219mm×1016mm的木托盘;
去往日韩的的货物选择尺寸为1100mm×1100mm的木托盘;
去往澳洲的的货物选择尺寸为1165mm×1165mm的木托盘