在我国运输行业中，钢边箱被广泛应用于该领域，其作用一般是用来保护物品的，因此，箱体外壳比较坚硬，这也要求我们在生产的时候，质量检验要严格，需要符合制作标准，接下来，小编为您介绍，钢边箱的制作工艺及生产流程。

一、钢边箱是被如何制作出来的？

1、木板箱的生产

依据客户所需要的尺寸，设计图纸，随后依次将木材锯成相应的尺寸：木箱底板、木箱方柱、木箱脚条、木箱前后板、木箱左右板、木箱盖板这几个部分。如果在裁切9mm以上的胶合板，胶合板边缘的裁切面呈45度的角度，围板箱厂家，这是因为胶合板90度角度钢带，可折叠围板箱，才能更好衔接住两块胶合板。

2、钢边箱中钢带的生产

配备专业生产钢带的设备，需要根据木箱的外边尺寸，来挑选能够生产出适合的钢带，钢带能够调节钢带的尺寸及钢带每个边的扣舌孔数，一般钢带的展开宽度在42.5毫米，用在长宽内空1米2以上的木箱，展开宽度在36毫米，用在长宽内空1米2以下的木箱

3、钢边箱装配

首先使用压力机，将钢带压在木箱托盘的底板上，然后用铁钉将方形柱和脚条组合在底板上，制成托盘，再利用压力机依次压合钢带和扣舌在盖板和围板之上，送到现场后，再组装成木箱，江苏围板箱，钢带上有圆孔的钢带不需要扣舌，直接用在木箱上，围板箱批发，不能拆卸。

围板箱的组成是由托盘、围板、顶盖三部分组成.围板可折叠，折叠后围板放入托盘和顶盖之间，形成紧凑整体，折叠后的围板不能将顶盖顶起.

开侧门:方便货物的存取。

魔术贴:在侧门打开或关闭的状态起到定位作用。

漏水孔:托盘沟、槽低点处有漏水孔，便于托盘清洗后水自动从漏水孔排出。

蜂窝状高强度聚炳烯(pp)材质的构成是由上塑质表皮层及下塑质表皮层之间设有中间层，该中间层是一种塑质板材，该塑质板材的板面上均布有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形，并且所述的凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形;并且所述的凸起和凹陷在板面上相交错布置，使塑质板材的至少一个截面的形状为凹凸交替的起伏;所述中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接，各凹陷底面与下塑质表皮层固定连接，充分发挥中间层的效率，提高板面受力时的承重性，并且因为承重和凹陷为圆形，其各侧向上受力也更为均匀.围板折叠寿命不低于4000次，若低于4000次则视为不合格产品。

钢边箱生产工艺流程

1.市场部：与客户确认钢带木箱的规格、要求、数量和交货日期，并设计对应的图纸；

2.采购部：负责原材料采购，建立原材料采购账户，评估供应商实力，筛选出合格供应商，确保产品的质量，按照标准进入仓库验收。

3.生产部：负责钢带木箱的生产

主要内容如下：（1）选择符合产品要求的板材厚度，锯出相应板材的长度和宽度，在此过程中，要检查板材有无破损、气泡、分层毛刺、霉变等情况。

（2）下料：使用往返锯切割板材，利用钢带机按照客户要求的钢边箱尺寸来制作钢带。

（3）钢带冲压：利用冲床将板材与钢带，根据箱体的长宽高分类组装在一起。

（4）组装/包装：利用打包机根据客户所需要的包装，将钢边箱的六个面进行包装。

（5）印刷：通过网版印刷样本，此时需要注意，所印刷的样本需要颜色一致，同批次产品不可有色差。

4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成品入库台账登记系统